1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;
2、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了热泵系统在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
3、可实现 中低温干燥方式(10-35℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、气、氦气),适用于物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;
7、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用,缩短干燥周期及节约后期运行费用;
8、 采用配套,充分保证整个机组及设备性能,谷轮压缩机,ACLO膨胀阀等;
9、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
10、 外观设计美观大方、机组占地面积小
【网带烘干机构造详情】
由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流,然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热,气温进一步提高,当穿过第二、层物料,此时介质有较高的相对湿度,所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后,载湿废气由上风道汇总起来,并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上,底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁,以利于滚动搬运。
8、 控制系统
整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能,使其达到控制的要求。
网带烘干机性能特点:
6、热风炉加热采用链条炉自动加热设备,自动上煤,自动除渣,热,煤种适应广,洁净环保,省工省时。
7、设有防火装置,窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶,烟道进风口设有烟闸门,一旦机械出现故障,立即放下闸门,隔断热源,防止起火。
8、采用正压吹风,避免烘干箱体节与节直径因密封不严,进入凉风,浪费热源,造成热能浪费,增加投资成本。
9、设计从上层低温区进球、机尾低温区出球,煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂,破损率低。
10、烘干箱体上部低温区出风温度≤100℃,含尘量小,引风机使用寿命长,运行成本低。
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